服務(wù)熱線

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一些常見的熱處理的基本概念

  1. 正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一些時間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。
  2. 退火:將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度,保溫一段時間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
  3. 固溶熱處理:將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然后冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
  4. 時效:合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后,在室溫放置或稍高于室溫保持時,其性能隨著時間而變化的現(xiàn)象。          
  5. 固溶處理:使合金中各相充分溶解,強化固溶體并增加韌性及抗蝕性能,消掉應(yīng)力,以便繼續(xù)加工成型。          
  6. 時效處理:在強化相析出的溫度加熱并保溫,使強化相沉淀析出,得以硬化,增加強度。
  7. 淬火:將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。   50CrVA彈簧鋼880℃淬油金相組織
  8. 回火:將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當(dāng)溫度保持一些時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
  9. 鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化,目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較廣。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是增加鋼的硬度,抗磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是增加鋼的抗磨性和抗咬合性。
  10. 調(diào)質(zhì)處理:一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理應(yīng)用于各重要的結(jié)構(gòu)零件,主要是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān),一般在HB200—350之間。
  11. 釬焊:用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝。
2020/10/10 09:31:15 1049 次

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